1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、及結(jié)構(gòu)，即提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，保證蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功監(jiān)測煙氣中的含氧量，并實(shí)時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時處在的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

定時運(yùn)行，該控制系統(tǒng)可以通過對定時功能的操作，使系統(tǒng)自動進(jìn)入上班或下班狀態(tài)�？刂葡到y(tǒng)可在24小時內(nèi)設(shè)置多組定時時段。在當(dāng)前時間處于多組定時時段的任何一組時間段內(nèi)，系統(tǒng)進(jìn)入上班狀態(tài)。在定時上班時段內(nèi)，畫面顯示為自動狀態(tài)。在工作時間段以外處于下班狀態(tài)。每一組時間段包括一個開啟時間（時、分）和一個關(guān)閉時間（時、分），通過設(shè)置操作可以設(shè)定或修改三組控制時間段的時、分和當(dāng)前時間。不同時間段用戶可以設(shè)置不同的溫度范圍。
故障記錄，當(dāng)出現(xiàn)故障時，實(shí)時顯示報警信息，并記錄下故障原因和故障時間�？刂破髂軌蛴谰眯缘赜涗浗�5次出現(xiàn)的故障，以備查詢。
密碼保護(hù)，可以人為地給控制器設(shè)置密碼，以防備他人隨便設(shè)置運(yùn)行參數(shù)，造成運(yùn)行異常。用戶可以選擇密碼保護(hù)開（密碼保護(hù)有效）或密碼保護(hù)關(guān)（密碼保護(hù)失效）。
(技術(shù)）
閥根據(jù)爐水濃度進(jìn)行控制，當(dāng)監(jiān)測到濃度達(dá)到設(shè)定值時開啟，正常時關(guān)閉。（以上動作在鍋爐停爐時自動運(yùn)行）大為節(jié)省人力且減少水資源和燃料的浪費(fèi)，有效緩解爐體內(nèi)水垢的形成，延長了鍋爐的壽命。
水垢報警(技術(shù)）
采用技術(shù)，實(shí)時監(jiān)控受熱面水垢的形成情況，一旦超標(biāo)，自動報警提示。
部分型號整體出廠
主要輔件的預(yù)裝，將減少您在安裝現(xiàn)場的很多麻煩。
控制系統(tǒng)
需動動手指用按鍵即可實(shí)現(xiàn)全部操作的智能化數(shù)字產(chǎn)品。
完善的保護(hù)
鍋爐超壓連鎖保護(hù)裝置，控制器報警，燃燒器停止運(yùn)動，開啟，安全閥打開。
維修方便
鍋爐上配置有手(頭)孔，必要時可方便的對內(nèi)部進(jìn)行清理、維修。
安全可靠
所有蒸汽鍋爐出廠都經(jīng)過額定負(fù)荷點(diǎn)火試驗(yàn)，經(jīng)過嚴(yán)格測試保證了鍋爐性能、燃燒設(shè)備、自動控制設(shè)備及相關(guān)安全裝置的可靠性。