將顆粒與粉末進行比較。飲食更廣泛，使用更方便，更容易被牛吸收。并且飼料的內部愈合能有效殺滅飼料中潛在的害處。但在加工過程中，或多或少都會出現粉碎率，這將直接影響飼料顆粒的質量，增加顆粒生產過程的損失。在顆粒飼料加工過程中，粉碎率高不僅影響飼料質量，而且增加加工成本，影響飼料的儲運。我們可以通過以下鏈接對其進行有效控制。大型碾米機

1、關于原料的配方

不同種類的飼料配方不同，制粒難度也不同。加工前盡可能控制原料的水分含量，有利于增加蒸汽的加入量，增加原料的粘度，從而減少噴淋。必要時，應在配方中加入粘合劑以改善顆粒的成型性。在加油段，加入量不宜超過5%，過多則不利于成型，導致噴濺。

2、加工的工藝

(1)噴霧：針對不同的顆粒類型，必須選擇合適的噴霧粒徑。噴涂材料越細，內聚力越好，噴涂速率越低。但是，如果太小，會增加生產能耗，減少效率。因此，需要深入分析原材料的成本和特性，選擇合適的噴霧粒徑。

(2)調質調質：調質調質是關鍵環(huán)節(jié)。調節(jié)濕度、溫度、蒸汽、天氣等。將決定調理結果。過高或過低都會對顆粒質量產生很大影響。調理可以使淀粉糊化，改變纖維素和蛋白質的結構，增加食物的凝聚力，提高顆粒的致密性，這是有效減少噴霧速度的關鍵。調質時，可通過增加時間和提高溫度使淀粉全部糊化，達到增加粘度、減少噴霧速度的目的。

(3)造粒：根據不同的原料，選擇合適的造粒機，定制不同規(guī)格的圓環(huán)，選擇壓縮比高的圓環(huán)，保證顆粒的密實度和硬度和密度。粒子被放大。例如魚飼料可以選擇12～11：1，而牛、禽糧可以選擇10：1的壓縮比。

(4)冷卻：冷卻室選用科學的制冷劑，冷卻速度不宜過快，冷卻均勻，防止顆粒開裂，從而提高粉碎率。采用良友抗流冷卻液，冷卻過程平緩均勻，有效解決裂紋等現象。

(5)篩分：評價篩的生產能力要大于制粒能力，否則篩分不全，從而增加成品的降解率。

(6)仍然需要對工藝進行基本控制，以減少粉碎率，提高飼料的整體質量。良友有限公司針對不同客戶的不同原料實施定向工藝設計，以可靠的進料工程設計為客戶提供科學合理的綜合系統(tǒng)解決方案。新型碾米機

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